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在實(shí)際生產(chǎn)當中，交叉滾子軸承壽命的長(cháng)短直接關(guān)系到機床設備的正常使用及其生產(chǎn)的正常進(jìn)行。雖然根據不同的使用環(huán)境與條件選擇交叉滾子軸承，但是有很多的交叉滾子軸承在遠沒(méi)有達到設計壽命時(shí)就因損壞而失效。那么怎樣延長(cháng)交叉滾子軸承的使用壽命呢？接下來(lái)鈺帆達小編給大家解答下吧~
　　

　　造成交叉滾子軸承過(guò)早失效的原因

　　
　　1.造成交叉滾子軸承過(guò)早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護不當和潤滑不當，潤滑不良、污染超載、裝配、運輸、拆卸過(guò)程中發(fā)生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒(méi)有清洗干凈等因素。
　　
　　2.點(diǎn)蝕是比較典型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因是交叉滾子軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會(huì )使滾道產(chǎn)生壓痕。當滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉動(dòng)著(zhù)的滾動(dòng)體，每經(jīng)過(guò)一個(gè)壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對壓痕有滾壓作用，當負載增大時(shí)，這個(gè)滾壓力就越大，在周而復始的運動(dòng)當中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時(shí)振動(dòng)加大，噪聲增大。
　　
　　3.當交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉動(dòng)時(shí)，因外部的震動(dòng)會(huì )造成交叉滾子軸承內外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時(shí)間一長(cháng)會(huì )導致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對交叉滾子軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當中，可以采用有效的方法，消除振源和震動(dòng)，保持良好的潤滑，也可以給交叉滾子軸承施加輕微的負載，使滾動(dòng)體與滾動(dòng)接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時(shí)與孔的不同軸度，也會(huì )造成交叉滾子軸承的失效。
　　
　　4.在實(shí)際工作當中因潤滑不良或過(guò)度的超載工作，過(guò)度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會(huì )軟化交叉滾子軸承鋼，同時(shí)引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當達到一定程度時(shí)，交叉滾子軸承會(huì )抱死在軸上。當交叉滾子軸承過(guò)熱時(shí)滾動(dòng)體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應力集中在保持架上，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，保持架也會(huì )斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。
　　
　　5.　配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過(guò)大，兩者之間產(chǎn)生相對的運動(dòng)，一是配合的軸段過(guò)度的磨損間隙越來(lái)越大，導致交叉滾子軸承報廢：二是交叉滾子軸承產(chǎn)生裂痕，影響運動(dòng)的精度。這些原因造成交叉滾子軸承過(guò)早失效，都是對我們的實(shí)際工作不利，因此，研究怎么樣避免交叉滾子軸承過(guò)早失效，延長(cháng)使用壽命是很有實(shí)用價(jià)值的。
　　

　　延長(cháng)交叉滾子軸承的使用壽命的方法

　　
　　1.應該在使用前挑選交叉滾子軸承時(shí)，考慮到噪聲的大小，剛性的大小，交叉滾子軸承徑向裂隙的大小，轉動(dòng)力矩的大小等。
　　
　　2.潤滑油的選擇，根據交叉滾子軸承的工作環(huán)境，不同的潤滑介質(zhì)在使用中產(chǎn)生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大得多，良好的潤滑是延長(cháng)交叉滾子軸承使用壽命的首要條件。使用潤滑得當，可以改善運動(dòng)的平穩性精度，還可以起到吸振緩沖，減輕磨損的作用。
　　

　　3.正確的裝配對交叉滾子軸承的早期失效和延長(cháng)其使用壽命具有十分重要的意義。機械設備中采用同一種類(lèi)型的滾子軸承，主要是由于材料和工藝的精確性和不合理的安裝有一定的關(guān)系。裝配方式是否恰當，直接影響到是否有適當的間隙。

      以上這篇文章詳細總結了延長(cháng)交叉滾子軸承的使用壽命的方法，希望可以幫到大家，洛陽(yáng)鈺帆達精密軸承生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)注于研發(fā)與制造諧波減速機軸承，交叉滾子軸承，YRT轉臺軸承等，如有需要，歡迎電聯(lián)~